Alumold-400板材模具铝：用途与特性详解
1. 基本介绍
Alumold-400是一种高精度、高性能的模具专用铝合金板材，专为注塑模、压铸模等工业应用设计。其成分和热处理工艺优化了机械性能和加工性，适合高负荷、高耐磨场景。
Alumold-400实测化学成分：
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15
注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold-400力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170
伸长率 δ5 (%)：≥9
注 ：棒材室温纵向力学性能
试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度：2.75g/cm3。
2. 核心特性
（1）机械性能
高强度：抗拉强度可达400MPa以上（经T6热处理后），硬度约120-140HB，接近部分钢材性能。
耐磨性：表面可通过阳极氧化或镀层进一步强化，减少模具磨损。
韧性平衡：比传统铝材（如6061）更耐冲击，适合动态载荷模具。
（2）热性能
导热性优异：导热系数≥160 W/(m·K)，快速散热，缩短注塑周期。
热稳定性：在200℃以下可保持尺寸稳定，适合高温成型工艺。
（3）加工性
易切削：可直接CNC加工、EDM放电加工，表面光洁度可达Ra0.8μm。
低应力变形：预硬化处理减少加工后变形，适合精密模芯、镶件。
（4）耐腐蚀性
天然氧化膜抗一般化学腐蚀，长期接触冷却液或塑料添加剂时需表面处理（如硬质阳极氧化）。
3. 典型用途
应用领域具体场景优势
注塑模具手机外壳、医疗器械等高光洁度零件模芯高抛光性、快速冷却
压铸模具铝合金/锌合金压铸模镶件（非高熔点金属）耐热疲劳、延长模具寿命
吹塑模具瓶坯模具、透明容器成型无痕加工、导热均匀
原型制作快速试模、小批量生产加工周期比钢模缩短50%以上
其他工业半导体治具、机械导轨耐磨件轻量化+高刚性
4. 对比其他模具铝材
参数Alumold-4007075-T6516061-T6
抗拉强度 (MPa)400+570310
导热系数优 (≥160)中 (130)良 (167)
加工难度低高低
成本中高高低
最佳适用场景精密注塑模航空结构件普通夹具
5. 使用建议
表面处理：推荐硬质阳极氧化（厚度20-50μm）或TiN涂层以提升寿命。
设计优化：复杂模具可采用镶拼结构，Alumold-400做模芯，钢材做模架。
维护：定期清洁冷却水道，避免铝材电化学腐蚀。
